مدول سرامیکی یا ماژول فیبر سرامیک چیست ؟
مدول فیبر سرامیکی برای کاهش نیاز به راه اندازی کنترل شده پس از نصب طراحی شده است .به علت داینامیک بودن صنعت و به طور پیوسته در حال تغییر بودن آن ، در حال حاضر تقاضای رویکرد استاتیک یا یکنواخت رو به کاهش است.
به دلیل انواع شکل هندسی در ساخت کوره ها مانند کوره های سوزاننده ، کوره های بخار و …. در صنایع مختلف مدول سرامیکی برای کمبود عملکرد و نصب آسان در این نوع کوره ها طراحی شده است . ماژول های فیبر سرامیکی با ضخامت بالا بهترین راه حل موثر برای عایق دیواره های با درجه حرارت بالا در بخاری های صنعتی، دیگهای بخار، کوره های سوزاننده، کوره ها و همچنین بسیاری از کاربردهای دیگر است.
مدول های سرامیکی طراحی شده اند تا در انرژی حداکثر صرفه جویی را بکنند و مزایای عایق بندی با ذخیره سازی کم حرارت را ارائه دهند. این محصولات برای یکپارچه سازی بدون درز با کاربرد خاص خود طراحی شده اند و اغلب می توانند به راحتی و به آسانی و بسیار کارآمد به طور مستقیم به پوسته یا دیواره کوره متصل شوند.
مدول فیبر سرامیکی به شکل یک بلوک از پتوی سرامیکی برش خورده یا روی هم تا شده و بسته بندی و فشرده سازی آن که در انتها به آن قطعات فلزی گالوانیزه برای نصب آسان وصل می شود ساخته می شود ، پس از نصب هیچ گونه قطعات اتصالی باقی نمی ماند.
ویژگی مدول فیبر سرامیکی :
- مقاومت حرارتی تا ۱۴۳۰ درجه سانتی گراد
- ننصب سریع و آسان
- هدایت حرارتی بسیار کم
- مقاومت در برابر دمای کار بالا و عایق
- سیستم لنگر مختلف متناسب با طرح های مختلف عایق کوره ها
- مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی و پایداری شیمیایی
- ذخیره سازی کم حرارت برای صرفه جویی در مصرف انرژی
- مقاومت الکتریکی و عایق صدا
کاربرد مدول سرامیکی :
- کوره های حرارتی
- عایق درجه حرارت بالا برای انواع کوره های صنعتی
- عایق درجه حرارت بالا برای کوره تونلی
کوره آنیلینگ یا بازپخت فولاد
کوره های حرارت بالا
اتاق های احتراق
- کوره های سوخت زباله و سوزاننده ها
- کوره های خنک کننده
- ماژول فیبر سرامیکی برای صنعت سرامیک
- کوره های مداوم و دسته ای
- بازیابی حرارت
- عایق دیگ بخار
- در صنعت ذوب فلزات و فولاد
- هیتر های صنعتی
- کوره های پیش گرم کننده
- بلوک های مشعل
- کوره احتراق
- استفاده در پالایشگاه ها و نیروگاه ها